IMPRIMANTA 3D PRO mCRAFT 250

Descriere

Imprimanta 3D profesională PRO mCraft Profession 250 DLP 4K UHD este un echipament industrial de înaltă precizie, conceput pentru producția de modele tridimensionale complexe, fiind ideală pentru atelierele de bijuterii, laboratoarele de prototipare și unitățile de producție care necesită imprimarea simultană a unui număr mare de piese.

Echipată cu tehnologie DLP (Digital Light Processing) și rezoluție optică 4K UHD de 3840 × 2160 pixeli, imprimanta permite reproducerea detaliilor fine, a geometriilor complexe și a modelelor decorative utilizate în fabricarea bijuteriilor.

Principalul avantaj al modelului Profession 250 este volumul generos de imprimare de 250 × 140 × 190 mm, care permite realizarea simultană a numeroase modele de inele, cercei, pandantive, brățări și alte componente destinate turnării.

Cu o dimensiune declarată a pixelului de ±32,5 microni, imprimanta oferă posibilitatea realizării unor detalii fine, fiind potrivită pentru producția de bijuterii cu forme complexe.

Echipamentul utilizează rășini fotosensibile turnabile, destinate realizării modelelor pentru procesul de turnare cu ceară pierdută. Posibilitatea ajustării parametrilor de imprimare permite utilizarea mai multor tipuri de rășini fotopolimerice compatibile.

Sistemul optic DLP 4K permite expunerea simultană a întregului strat, contribuind la eficientizarea procesului de producție, în special atunci când platforma este încărcată cu mai multe modele.

Imprimanta dispune de ecran tactil LCD, pentru configurarea și monitorizarea procesului, și oferă o viteză de imprimare declarată de 18 mm/oră.

Datorită construcției industriale și capacității mari de imprimare, MiiCraft Profession 250 reprezintă o soluție potrivită pentru atelierele care urmăresc creșterea productivității și integrarea tehnologiei 3D în procesul de fabricare a bijuteriilor. 

Avantaje principale

• Tehnologie DLP 4K UHD: rezoluție optică de 3840 × 2160 pixeli pentru imprimarea modelelor cu detalii fine.

• Volum mare de imprimare: 250 × 140 × 190 mm, potrivit pentru producția simultană a numeroase modele.

• Dimensiune pixel ±32,5 µm: permite reproducerea detaliilor fine și a geometriilor complexe.

• Suprafață generoasă de imprimare: ideală pentru realizarea seriilor de modele de bijuterii.

• Compatibilitate cu rășini turnabile: potrivită pentru fabricarea modelelor destinate turnării cu ceară pierdută.

• Parametri de imprimare ajustabili: permite adaptarea procesului pentru diferite rășini fotosensibile compatibile.

• Viteză de producție de 18 mm/oră: potrivită pentru aplicații profesionale.

• Sursă UV de 365 / 385 / 405 nm: în funcție de configurația optică.

• Ecran tactil LCD: control simplu și intuitiv al funcțiilor.

• Construcție industrială robustă: concepută pentru integrarea în ateliere și unități de producție.

• Productivitate ridicată: permite realizarea mai multor modele într-un singur ciclu de imprimare.

Caracteristici tehnice

Domenii de utilizare

Imprimanta 3D este recomandată pentru:

• Ateliere de bijuterii: realizarea modelelor de inele, cercei, pandantive, brățări și alte componente cu detalii fine.

• Producție de bijuterii în serie: imprimarea simultană a unui număr mare de modele pentru eficientizarea procesului de fabricație.

• Turnarea bijuteriilor: realizarea modelelor din rășini turnabile compatibile pentru procedeul de turnare cu ceară pierdută.

• Bijuterii personalizate: producerea modelelor unicat și a comenzilor speciale pe baza proiectelor CAD.

• Prototipare industrială: verificarea formelor, dimensiunilor și funcționalității modelelor înainte de producția finală.

• Laboratoare dentare: realizarea modelelor folosind materiale și proceduri compatibile.

• Design și modelism: imprimarea pieselor cu forme și geometrii complexe.

Recomandări de utilizare

Pentru obținerea unor rezultate optime, se recomandă respectarea următoarelor etape:

1. Pregătirea modelului 3D: proiectarea sau importarea fișierelor digitale în software-ul compatibil.

2. Alegerea rășinii: selectarea unei rășini fotosensibile potrivite aplicației. Pentru turnarea bijuteriilor este necesară o rășină turnabilă compatibilă.

3. Configurarea imprimării: stabilirea orientării pieselor, grosimii straturilor și structurilor de susținere.

4. Organizarea platformei: distribuirea eficientă a modelelor pentru utilizarea optimă a suprafeței de imprimare.

5. Imprimarea: realizarea modelelor prin polimerizarea succesivă a straturilor de rășină.

6. Curățarea pieselor: îndepărtarea rășinii nepolimerizate conform recomandărilor materialului utilizat.

7. Postpolimerizarea: efectuarea tratamentului UV conform parametrilor specifici rășinii.

8. Pregătirea pentru turnare: utilizarea modelelor împreună cu materiale de investiție și programe de calcinare compatibile.

Atenție: Calitatea pieselor turnate depinde de compatibilitatea dintre rășina utilizată, materialul de investiție, programul de calcinare și aliajul metalic. Respectarea procedurilor de curățare și postpolimerizare este esențială pentru obținerea unor rezultate corespunzătoare.